В современном мире заказчик проектирует изделия не отталкивается от возможностей той или иной компании. Сейчас миром правит Инстаграм и другие соц. сети в которых пользователи выкладывают свои проекты, порой не реализуемые. Клиент находит фотографию, которая ему нравится и просит проектировщика сделать "также", его не интересует что для производства данного изделия необходим станочный парк какого ни будь среднего завода. Клиент хочет ТАКЖЕ!
И как не удивительно рынок производителей изделий из металла подстраивается под требования клиентов, покупает новые современные станки, нанимает дорогих специалистов, осваивает новые технологии. И те компании которые не ведут эту гонку вооружения остаются рано или поздно за бортом.
Так какое оборудование должна иметь компания которая занимается металлообработкой?
Начнем со станка лазерного раскроя металлических листов.
Это базовый станок на всех предприятиях, с него начинается путь любого изделия изготовленного из металлического листа. Что он делает? Станок лазерной резки металла с высокой точностью и большой скоростью вырезает заготовки из листа, при грамотной настройке станка, деталь не нуждается в дальнейшей механической обработки и её можно использовать сразу или передать на следующий этап производства.
Следующее устройство это Гибочный станок с ЧПУ. Этот станок не может использоваться без раскроечного оборудования, так как его функция это гнуть заготовки листового металла. Что делает этот станок, по сути главная функция станка это погнуть лист металла, на сегодня конструктор может спроектировать любое изделия таким образом, что после гибки не будет нужды в сварочных работах. ЧПУ позволяет гнуть лист в нужном месте и под нужным углом, это дает точность и скорость в производстве изделия из металла.
И на конец, это порошковая покрасочная камера. Именно этому оборудованию я отдаю третье место, так как любое металлическое изделие нуждается в защите от коррозии, а также в эстетическом виде. Порошковая покраска это быстрое решение в нанесении покрытия на металл. Почему именно порошковая покраска а не жидкостная? У жидкостной покраски есть минусы, для нанесения краски нужно чистое помещение, с особой системой вентиляции, грамотный маляр который может подготовить поверхность металла и краску к нанесению. Но самый главный минус это время высыхания. Для полного затвердевания порошковой краски необходимо от 40 минут до 1,5 часов, жидкостная краска может сохнуть двое суток. Время производства и предсказуемое качество покрытия вынуждают компании устанавливать в цеху линии порошковой покраски металла.
В этой статье я перечислил основное оборудования для производства большинства изделия из металла, конечно не один цех по металлообработке не обойдётся без хорошего сварочного аппарата, или болгарки но это уже наверное основа, минимальный набор как продолжение руки рабочего на производстве, с этого начинается цех по изготовлению изделий из металла.
